对网格板进行表面镀锌处理，可以增加网格板的抗腐蚀性，增加使用年限。一些因素常常会影响网格板镀锌层沉积的速度与质量，主要表现在一下三方面。
首先，需要镀锌的网格板的处理不当
1、镀锌前网格板的表面清理不彻底，工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积；
2、本身含碳量高，高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低；使锌层沉积的速度降低；
3、网格板排放状态不正确，绑扎过密，镀锌时网格板局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
其次，镀锌液的影响
1、镀锌液温度偏低，当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，网格板镀层的沉积速度也必然降低；
2、镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低，影响镀锌速度；
3、镀液中添加剂含量偏低，添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层网格板局部显得过薄。
4、氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。
三、电极不好
1、网格板镀锌时导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小，导致速度降低；
2、在进行镀锌时，对工件的面积估算不足，施镀时配送的电流密度过小；
3、网格板悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置；
4、阳极钝化。网格板的有效面积减少，影响电流的正常分布。
所以厂家在进行网格板等工件的镀锌处理时，一定要注意以上几点，提高效率。
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